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Hypothèses de calcul
Le dimensionnement des solutions anti-inondation repose sur des hypothèses explicites, tracées et compatibles avec le contexte du site : régime hydrostatique (poussée liée à la hauteur d’eau), composantes hydrodynamiques (vitesse d’écoulement), actions accidentelles (impact d’objets flottants), et, en environnement littoral, submersion marine et sollicitations associées. Les hypothèses intègrent également les conditions de pose (appuis, rigidité des supports, tolérances), les conditions d’exploitation (déployable/fixe, temps de mise en place) et les limites d’emploi (hauteur de protection, configuration d’ouverture, conditions de maintenance). L’objectif BE : sécuriser la chaîne “hypothèses → efforts → interfaces → ancrages → vérification → réception”.
Cas de charge
Nous proposons une structuration claire des cas de charge pour faciliter le travail BE et la coordination EXE :
- CH1 – Hydrostatique : pression croissante avec la hauteur d’eau (effort global, distribution).
- CH2 – Hydrodynamique : écoulement, surpressions locales, effets de traînée.
- CH3 – Impact / objets flottants : action localisée, vérification des zones critiques (montants, ancrages, verrous).
- CH4 – Submersion / milieu marin : combinaisons spécifiques, corrosion et durabilité associées.
- CH5 – Exploitation / manœuvre : efforts de mise en place, serrage/verrouillage, fatigue d’usage.
Chaque cas est associé à la liste des données nécessaires, aux résultats attendus (efforts aux ancrages, flèches admissibles, tenue des interfaces) et aux critères d’acceptation.
Notes de calcul type
Pour accélérer les études et homogénéiser les pratiques, nous travaillons avec une trame de note de calcul type : description de l’ouvrage et des ouvertures à protéger, données d’entrée, hypothèses, cas de charge, modélisation (schéma statique / éléments sollicités), résultats (efforts, déplacements), vérifications (résistance, stabilité, tenue des ancrages, tenue des joints/interfaces), puis conclusions et limites d’emploi. Cette note sert de support de validation technique entre MOE/BE/entreprises et permet d’anticiper les points sensibles (supports, tolérances, interfaces façade/ITE/menuiseries, coordination lots).
Données d’entrée
Pour un prédimensionnement fiable, le BE peut fournir (ou valider) un socle de données d’entrée standardisé :
- Scénarios inondation : hauteur d’eau cible, durée, vitesse d’écoulement, présence probable de débris flottants, contexte de submersion (si concerné).
- Géométrie : largeur/hauteur des ouvertures, niveaux, seuils, retours, obstacles, contraintes d’accès.
- Supports : nature (béton, maçonnerie, acier), état (neuf/rénovation), résistances disponibles, zones d’ancrage possibles, tolérances constatées.
- Interfaces : menuiseries/vitrines, enduits/bardages, ITE, points de traversées et continuités d’étanchéité.
- Exploitation : déployable/fixe, temps de mise en place, stockage, responsable de manœuvre, fréquence de test/maintenance.
En pratique, une check-liste BE permet de réduire les allers-retours et de sécuriser les hypothèses dès l’amont.
Validation (process BE → EXE → réception)
La validation est traitée comme un processus complet, pas comme une simple conformité produit :
- Cadrage technique (scénarios, contraintes d’usage, choix de typologie)
- Prédimensionnement (cas de charge, efforts, principes d’ancrage)
- Validation interfaces (seuils, tableaux, ITE/façades, menuiseries)
- Validation pose (tolérances, réglages, points d’arrêt chantier)
- Essais & réception : mise en place, verrouillage, contrôle étanchéité/jeux, PV
- Exploitation : procédure, formation, plan de maintenance et traçabilité
Ce process limite les aléas en EXE et garantit une solution opérationnelle (le vrai critère en anti-inondation).
Interfaces (façade, menuiseries, ITE, GC, VRD)
La performance dépend très fortement des interfaces, que nous traitons au niveau BE avec des détails de principe et des prescriptions : continuité d’étanchéité aux seuils et tableaux, gestion des retours d’isolant (ITE) et des façades rapportées, traitement des traversées (fixations, inserts), compatibilité avec menuiseries/vitrines, et prévention des chemins d’eau (angles, capillarité, joints discontinus). L’objectif est de transformer une “zone grise” de coordination en dossier d’interface exploitable par l’EXE : qui fait quoi, où sont les points de contrôle, et quels sont les critères de réception.
Dossiers EXE / DOE
Nous structurons les dossiers pour qu’ils soient directement utilisables par les entreprises et les exploitants :
Dossier EXE
- Plans d’implantation et repérage des ensembles
- Détails et coupes (interfaces, ancrages, joints)
- Spécifications de pose (tolérances, réglages, protections anticorrosion)
- Points d’arrêt + check-list de contrôle chantier
- Procédure d’essais avant réception
Dossier DOE
- PV d’essais (mise en place, verrouillage, contrôles)
- Notices d’exploitation (déploiement, stockage, sécurité)
- Plan de maintenance (périodicité, contrôles, pièces d’usure, traçabilité)
- Fiches techniques, garanties, photos de réception
Ce format DOE est particulièrement utile pour les sites ERP/industriels : il garantit la maintenabilité et la disponibilité du dispositif dans le temps.
Des contrats de maintenance adaptés sont proposés pour le suivi des installations.